品牌 | 创声仪 | 产地 | 国产 |
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加工定制 | 是 | 质保 | 1年 |
口径 | ≥DN50 | 原理 | 时差法 |
精确度 | 1.0% | 适用管道材质 | 钢、不锈钢、铸铁、水泥管、铜、PVC、铝、玻璃钢等 |
介质种类 | 水、海水、工业污水、酸碱液、酒精、啤酒、各种油类 | 传感器耐温 | -40-160℃ |
浊度 | 10000ppm且气泡含量小 | 流速 | 0.1-12m/s |
工作电源 | AC 220V或DC 24V | 信号输出 | 4-20mA或485通讯 |
流量范围 | 各类口径对应的流量范围请咨询客服 |
选择安装位置,打磨管道,安装探头
插入式超声波流量计安装(传感器)首先选择需要的安装位置(安装位置要满足管道满管、流速稳定,原理泵和弯头),确定安装位置后,使用角磨机或者粗砂纸将需要安装传感器的区域进行抛光处理,除掉管道表面的锈迹、油漆或防锈层,露出管道本体的材料,然后确定好传感器的安装位置,进行开孔,焊接底座,安装传感器。
插入式超声波流量计安装安装距离
插入式传感器安装间距为:安装管道的内径数值(单位:mm)减去9.1127mm(约为10mm)为准(参见安装距离定义示意图)。
插入式流量传感器的安装。
1、选择合适的安装测量点;
2、根据现场情况或购买的传感器种类选择合适的安装方法;
3、插入式流量传感器类型选择:插入B型,安装方式:Z法;
4、输入管道参数,计算两个流量传感器之间的安装距离;
5、现场安装传感器;
6、信号检查(通过第90、91窗口检查安装是否满足要求);
选择流量测量点
为保证测量精度和稳定性,传感器的安装点应选择在流场分布均匀的直管段部分(正常使用时管道中必须充满液体)。必须遵循以下原则:
1、选择满管的位置,如直管段(流体向上流动)或水平管段。
2、安装点应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段,安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。
3、避免安装在管道系统的最高点或带有自由出口的竖直管道上(流体向下流动)
4、对于开口或半满管的管道,流量计应安装在U型管段处。
5、两个传感器必须安装在管道周面的水平方向上,并且在轴线水平位置±45°范围内安装,以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装时,可在保证管内上部分无气泡的条件下,垂直或有倾角地安装传感器。
仪表井施工要求
如现场传感器需要安装在仪表井里时,就必须需要有一定的安装空间,以便于操作人员能直立工作,即管壁到墙壁之间的距离至少600mm以上,宽度W>(D+700*2)mm,仪表井轴向宽度L>D+1200mm,安装传感器时,应避开法兰、焊缝、变径,并尽量安装在管道轴线水平位置±45°范围内(D:管道通径)。
注意事项:
◆请在管道轴线水平位置±45°范围内安装传感器;
◆请将主机壳体、传感器接地;
◆传感器安装位置应避免开法兰、焊缝、变径等位置;
◆请留足够空间便于操作人员能直立工作;
插入式传感器的在线安装方法
现场安装需使用专用开孔工具,可以实现带压不停水的情况下在被测管道上打孔安装传感器,使传感器和被测介质直接接触从而实现流量的测量,并保证了生产正常稳定的运行、无压力损失等特点,日后维护也无需停水;
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