品牌 | 创声仪 | 精度等级 | 1 |
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适用介质 | 液体 | 产地 | 国产 |
加工定制 | 是 | 应用 | 电炉水路报警领域 |
测量介质 | 水 | 适配流量计 | 超声波流量计 |
安装方式 | 外夹式 | 流速 | 0.1-12m/s |
显示 | 进出水流量值、温度值、压力值、流量差值 | 报警箱类型 | PLC触摸屏、LED按键 |
使用电源 | AC 220V | 信号输出 | 4-20mA或485通讯 |
产品概述:
进水出水流量差报警装置主要应用于电炉水路报警领域,通过内部的2块外贴式模块型超声波流量计对进水流量、出水流量进行测量,2支PT100热电阻对进出水温度进行测量,压力变送器对管道压力进行测量。
进水出水流量差报警装置系统对所有的流量数据、温度数据、压力数据进行数字监测,通过主屏幕显示电炉水路的流量、温度、压力相关值的变化,一旦报警,报警装置会发出刺耳的声光报警,以达到对电炉水路进行实时监测的效果。
产品实物图
产品页面显示
面板可以显示进水流量、出水流量,进水温度、出水温度,进出水流量差值以及管道压力。
超声波流量计参数:
1、 测量精度:1.0%;
2、 工作电源:8-36V DC;、
3、 功 耗:功耗≤2W(不操作键盘和蜂鸣器不响的条件下);
4、 可选输出:1路标准隔离RS485输出;1路隔离4-20mA或0-20mA输出;双路隔离OCT输出(OCT1脉冲宽度6-1000ms之间可编程,默认200ms);1路双向串行外设通用接口,可以直接通过串联的形式连接多个诸如4-20mA模拟输出板;
5、 可选输入:三路4-20mA模拟输入回路;
6、 显 示:2*10汉字背光显示器(中英文双语可选择);
7、 操 作:4按键窗口化操作;
8、 其它功能:自动记忆前512天,前128个月,qian10年正负净累积流量自动记忆前30次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加,并可以通过MODBUS协议读出;
9、 流量传感器:外夹式;
快速安装
外贴式模块型超声波流量计快速安装
◆模块表按键图
选择安装方法→ 输入参数设置→处理管道表面→安装传感器→固定传感器→检查安装
◆ 快速安装步骤
快速设置测量参数
准确的测量参数对于测量精度及测量可靠性影响很大,建议实际测量管道的周长和壁厚,管壁厚可以采用超声波测厚仪进行测量。
初始参数设置菜单从MENU11-25,要逐一进行设置。
》》超声波流量计在测量前需要输入下列参数
① 管道外径(单位:mm)
② 管道壁厚(单位:mm)
③ 管道类型
④ 液体类型
⑤ 传感器类型
⑥ 传感器安装方式
3.按键操作方法
1.按“MENU”键1次,按上键1次,按右键1次,按上键1次,按“E”键1次,进入11号窗口输入管外径后键入按“E”键确认;(根据现场实际情况改动)
2.按右键1次,进入12号窗口输入管壁厚度后键入按“E”键确认;(根据现场实际情况改动)
3.按右键2次,进入14号窗口,选择管材后按“E”键;(根据现场实际情况改动)
4.按右键2次,进入20号窗口,选择流体类型后按“E”键;(默认值:水)
5.按右键1次,进入23号窗口,选择传感器类型后按“E”键;(根据现场实际探头进行设置)
6.按右键1次,进入24号窗口,选择安装方式后键入“E”键;(根据现场管径行设置对应安装方法)
7.按右键1次,进入25号窗口,按所显示的安装距离及上步所选择的安装方式安装好传感器即可(见第三步骤:安装探头!);
8.按“MENU”键1次,按上键9次,按右键1次,按“E”键一次,进入90号窗口,查信号强度与信号质量,需要同时满足以下三个条件,流量计可以正常工作:
*1、上游和下游数值≥70;
*2、上游和下游的数值的差值≤0.8;
*3、Q值大于70(Q值越大越好,≥60仪表可以正常显示流量);
10.按“MENU”键1次,按上键1次,按右键1次,按上键8次,进入08号窗口,检查机器工作状态;
11.按“MENU”键1次,按上键1次,按右键1次,按上键2次,进入02号窗口显示测量结果;
主机部分接线如图所示:
(1)电源接线
电源接线按照接线图标识:接24V+ 24V-
(2)传感器接线
下游探头接:DN+ DN- GND,屏蔽线通常可不接,通常默认只需要接DN+ DN-
上游探头接:UP+ UP- GND,屏蔽线通常可不接,通常默认只需要接UP+ UP-
(3)4-20mA电流输出接线
4-20mA接:AO和24V-两个端子,AO端子接4-20mA+ 24V-端子接4-20mA-
(4)485通讯接线
485通讯接:485+ 485-
(5)热量表接线
热量功能供水接:TX1 T1 GND;热量功能回水接:TX2 T2 GND;(供水回水GND共接)
(6)继电器接线
RLY+ RLY-
探头部分接线如图所示:
选择安装位置,打磨管道,安装探头
外贴式传感器安装:首先选择需要的安装位置(安装位置要满足管道满管、流速稳定,原理泵和弯头),确定安装位置后,使用角磨机或者粗砂纸将需要安装传感器的区域进行抛光处理,除掉管道表面的锈迹、油漆或防锈层,露出管道本体的材料,然后在传感器上涂抹足够的耦合剂,使传感器紧贴在管壁上并使用夹具(不锈钢带)固定好安装位置,夹具应受力均匀,不松动。注意传感器和管壁之间不能有空气泡和沙砾等脏东西。
测量管径≥DN100推荐用Z法安装
安装距离
外夹式传感器安装间距以两传感器的最内边缘距离为准(参见下图),间距的计算方法是首先在菜单中输入所需的正确参数以后,查看窗口M25所显示的数字,并按此数据安装传感器。
注意:此图为顶视图,两个探头在现场安装时是管道两侧,不是上下!!!
测量口径≤DN100推荐用V法安装
安装距离
外夹式传感器安装间距以两传感器的最内边缘距离为准(参见下图),间距的计算方法是首先在菜单中输入所需的正确参数以后,查看窗口M25所显示的数字,并按此数据安装传感器。
注意:此图为顶视图,两个探头在现场安装时是管道侧面中心线,不是顶侧!!!
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